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灌装压塞机

灌装压塞机

  • 所属分类:灌装机
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-06-22 19:48:56
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

      本机的动力由电动机直接传递给减速机,再由减速机通过齿轮传动将动力传递给设备的其它机构。

2.1 进瓶输送带:输送带由直角中空电机带动输送带主动轴转动,安装在主轴上的主动轮驱动网带链板转动,将网带链板上的玻璃瓶送至进瓶处。

2.2 进瓶拨轮:减速机上的齿轮转动力传递到进瓶拨轮齿轮上,带动固定在进瓶拨轮轴上的进瓶拨轮转动,将输送带上的玻璃瓶送至过渡拨轮上盖工位进行上盖。

2.3 上胶塞机构:震荡器将杂乱无序的胶塞理成方向相同并送至送塞轨道内,压塞机构从送塞器出真空吸住胶塞后,送至瓶口上方。

2.4 压塞机构:压塞机构吸塞盘和提升底轨组成。从送塞器处利用真空吸住胶塞后,送至瓶口上方,瓶子经过提升底轨后上升的过程中瓶塞被压入瓶口。

2.5 外观全304不锈钢结构件、POM材质规格件,美观大方,易清洁、防污染、防腐蚀,保证了生产环境的舒适。

2.6 理塞斗储量可装3500只,运行中加胶塞次数少,理塞斗高度仅有100cm,便于观察及上塞,劳动强度低,人性化指数高。

2.9 台面以上支撑件最少,由拨轮代替结构复杂的变节距同步链带。在压塞转盘下,空间大,无不可清洗的狭缝等卫生死角。

2.10 整机设计按GMP要求进行,台板上的零件均采用优质304不锈钢,接触物料处为316L和优质硅胶管具有不带死角,方便清洗、消毒的特点,各外罩板采用国际流行的亚光抛光技术,整机视觉档次高,完全符合GMP规范要求


灌装压盖机结构图:

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1、上料网带             2、触控操作屏         3、机架               4、灌装泵               5、大拨轮          

6、灌装针架             7、压塞部分            8、理塞器            9、收料盘


1.机器的主要参数:

适用规格:             2-10 ml (直径16-22mm)

生产能力:             300 瓶/分

压盖合格率:           ≥99%

电容量:               1.5 KW

外形尺寸:             2250×1200×1250(长*宽*高)

机器重量:             800Kg


2.对包装材料的要求:

2.1 玻璃瓶:

符合我国国家标准的西林瓶,均可在本机使用。

2.2 胶塞:

目前胶塞还无国家标准,但基本上要满足下列要求:

(1)胶塞在装入理斗时,不允许有椭圆变形;

(2)胶塞平整、厚度均匀。


3.安装与构造

3.1 本机的结构图如图1。

3.2调整灌装压盖机的高度和水平。

将灌装压盖机的地脚调整到合适的高度,然后锁紧螺钉。

3.3连接电源供应。

确认电压符合要求并连接电气控制箱总电源,要求使用带地线的接线插座。

3.4 正式生产前应按包装容器的规格进行调整。

3.5 正式生产过程中的使用

3.5.1 按包装容器的规格进行整机调整无误后,开车时必须瓶布满上料网带后,再开灌装主机。

3.5.2 严禁漏瓶、裂瓶及特别小口瓶进入灌装工位,以免药液溢出,一旦溢出,应即时擦洗干净,防止干化难以清洗。

3.5.3 大容量的液体灌装,可根据瓶口的大小,选择尽量大的喷嘴,以利提高产量,减少泡沫,降低功率消耗。


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